無損檢測是利用物質的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質和數量等信息。

       目前，市場上常用的無損檢測主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT） 、渦流檢測（ECT）五種。其他無損檢測方法有聲發射檢測（AE）、熱像/紅外（TIR）、泄漏試驗（LT）、交流場測量技術（ACFMT）、漏磁檢驗（MFL）、遠場測試檢測方法（RFT）、超聲波衍射時差法（TOFD）等。

      與破壞性檢測相比，無損檢測有全面性、無破壞性、全程性、穩定性等優點，具有無可比擬的優勢，因此也被廣泛應用于冶金、礦山、橋梁、電力、石油化工、船舶、海洋等領域。此外，無損檢測還具有5大特征：即非破壞性、動態性、嚴格性、互容性、檢驗結果的分歧性。

       無損檢測的五大特點如下：

       1、非破壞性

       在獲得檢測結果的同時，除了剔除不合格品外，不損失零件。因此，檢測規模不受零件多少的限制，既可抽樣檢驗，又可在必要時采用普檢。因而，更具有靈活性（普檢、抽檢均可）和可靠性。

       2、動態性

       無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗，而且能夠適時考察產品運行期的累計影響。因而，可查明結構的失效機理。

       3、嚴格性

       首先無損檢測需要專用儀器、設備；同時也需要專門訓練的檢驗人員，按照嚴格的規程標準進行操作。

       4、互容性

       同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復地進行同一檢驗。這也是非破壞性帶來的好處。

       5、檢驗結果的分歧性

       不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能有分歧。特別是在超聲波檢驗時，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成。需要“會診”。

        概括起來，無損檢測的特點是：非破壞性、互容性、動態性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等。